Hej! Ako dodávateľ sústružených častí viem, aké zásadné je mať správne kalibrované meracie nástroje. V tomto blogovom príspevku sa podelím o niekoľko tipov, ako tieto nástroje efektívne kalibrovať. Či už ste skúsený profesionál alebo práve začínate vo svete sústruhových častí, tieto kroky vám pomôžu zaistiť presné merania a kvalitné výrobky.
Najprv najprv sa porozprávajme o tom, prečo je kalibrácia taká dôležitá. Keď pracujete s sústruhovými časťami, dokonca aj najmenšia chyba merania môže viesť k častiam, ktoré sa nezmestia správne alebo nespĺňajú požadované špecifikácie. To môže mať za následok zbytočné materiály, extra prácu a dokonca aj nešťastní zákazníci. Pravidelnou kalibráciou svojich meracích nástrojov sa týmto problémom môžete vyhnúť a udržiavať vysokú úroveň kontroly kvality vo vašom výrobnom procese.
Teraz sa dostaneme do duseného - odvážne o tom, ako kalibrovať rôzne typy meracích nástrojov bežne používaných pre sústružené časti.
Stromer
Vernier Sergers sú jedným z najbežnejšie používaných nástrojov na meranie v odvetví sústruhu. Používajú sa na meranie vnútorných a vonkajších rozmerov častí s vysokou presnosťou.
Na kalibráciu strmeňa Vernier potrebujete kalibračnú normu, ktorý je zvyčajne presným blokom. Začnite dôkladným čistením čeľustí stromu. Akékoľvek nečistoty alebo zvyšky môžu ovplyvniť presnosť merania. Potom úplne zatvorte čeľuste strmeňa. Nulová známka na Vernierovej stupnici by sa mala dokonale usporiadať s nulovou značkou v hlavnej stupnici. Ak to tak nie je, možno budete musieť upraviť strmeň.
Ďalej otvorte čeľuste a medzi nimi umiestnite blok rozchodu. Uistite sa, že blok rozchodu je vycentrovaný a že čeľuste strmene sú v plnom kontakte s blokom. Prečítajte si meranie na strmene a porovnajte ho so známou hodnotou bloku. Ak je rozdiel, strmeň môžete upraviť uvoľnením blokovacej skrutky a presunutím Vernierovej stupnice, až kým sa meranie nezodpovedá hodnote bloku. Po nastavení utiahnite blokovaciu skrutku.
Mikrometrov
Mikrometre sú ďalším základným nástrojom na meranie pre sústruhy. Používajú sa na mimoriadne presné merania, často až po tisícinu palca.
Kalibračná proces pre mikrometer je podobný ako proces strmeňa Vernier. Najprv vyčistite kovadlinu a vreteno mikrometru. Potom mikrometer úplne zatvorte. Vďaka náprstku by mal čítať nulu, keď je vreteno v kontakte s kovadlkou. Ak to tak nie je, môžete použiť spanner na nastavenie nulového nastavenia.
Ak chcete skontrolovať presnosť mikrometru, použite rozchodový blok. Umiestnite blok rozchodu medzi kovadlinu a vreteno a otočte náprstok, až kým nebude kontakt s blokom. Prečítajte si meranie na mikrometri a porovnajte ho so známou hodnotou bloku. Ak sa vyskytne chyba, možno budete musieť poslať mikrometer do profesionálnej kalibračnej služby, aby ste mohli zložitejšie úpravy.
Vytáčanie
Indikátory vytáčania sa používajú na meranie malých posunov a na kontrolu zarovnania sústruhových častí.
Kalibrácia indikátora číselníka zahŕňa nastavenie na nulu v známom referenčnom bode. Najprv namontujte indikátor číselníka na stabilný stojan. Potom vložte piest indikátora do kontaktu s plochým a hladkým povrchom. Otáčajte rámcom indikátora číselníka tak, aby nulová značka zarovnala s ihlou.
Na overenie presnosti indikátora číselníka použite presný rozchod kroku. Posuňte krok s krokom pod piestom indikátora číselníka a sledujte zmenu v čítaní ihly. Porovnajte čítanie so známym výškovým rozdielom kroku. Ak dôjde k rozporu, možno budete musieť upraviť indikátor alebo ho opraviť.
Pravidelný kalibrácia
Nestačí len na to, aby ste svoje meracie nástroje len raz kalibrovať. Musíte mať pravidelný kalibračný rozvrh, aby ste sa uistili, že v priebehu času zostanú presné. Frekvencia kalibrácie závisí od niekoľkých faktorov, napríklad od toho, ako sa používajú nástroje, prostredie, v ktorom sa používajú, a úrovne presnosti potrebnej pre vaše sústružené časti.
Pre nástroje, ktoré sa často používajú, je dobré ich kalibrovať každých pár mesiacov. Ak sa nástroje používajú v drsnom prostredí, napríklad v dielni s množstvom prachu alebo vibrácií, možno ich budete musieť kalibrovať častejšie. Na druhej strane, ak sa nástroje používajú menej často alebo pre menej kritické merania, môžete ich kalibrovať menej často.
Dokumentácia
Urobte podrobné záznamy o všetkých svojich kalibračných činnostiach. Zahŕňa to dátum kalibrácie, kalibrovaný nástroj, použitý kalibračný štandard, výsledky kalibrácie a akékoľvek úpravy, ktoré boli vykonané. Dokumentácia je dôležitá pre účely kontroly kvality a môže byť užitočná aj v prípade, že potrebujete preukázať presnosť svojich nástrojov na meranie pre zákazníkov alebo regulačné agentúry.
Dôležitosť kvalitných nástrojov na meranie
Investovanie do vysoko kvalitných nástrojov na meranie je rovnako dôležité ako ich kalibrovanie. Lacnejšie, nízko - kvalitné nástroje nemusia byť také presné alebo spoľahlivé, čo môže viesť k chybám merania a zlí - kvalitných sústruhových častí. Ako dodávateľ sústružených dielov vždy odporúčam používať nástroje od renomovaných výrobcov.
Ponúkame širokú škálu vysoko kvalitných sústruhových častí vrátaneVlastná nehrdzavejúca oceľ CNC sústruženia diel,Presné časti CNCaEloxované komponenty CNC otáčania. Tieto časti sa vyrábajú s najvyššou úrovňou presnosti a počas celého výrobného procesu používame kalibrované meracie nástroje na zabezpečenie ich kvality.
Záver
Kalibračné nástroje merania pre sústruhy sú rozhodujúcim krokom pri zabezpečovaní kvality a presnosti vašich výrobkov. Podľa krokov uvedených v tomto blogovom príspevku si môžete ponechať svoje nástroje na meranie v najlepšom stave a produkovať vysoko kvalitné sústružené diely, ktoré spĺňajú alebo presahujú očakávania vašich zákazníkov.
Ak ste na trhu s vysokými - kvalitnými sústruhovými dielmi alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa našich výrobkov, neváhajte nás osloviť. Vždy sme radi, že vám pomôžeme a tešíme sa na diskusiu o vašich potrebách obstarávania.
Odkazy
- „Príručka strojového zariadenia“ - Komplexná referenčná kniha pre strojných inžinierov a strojov, ktorá poskytuje podrobné informácie o meraní nástrojov a kalibračných postupoch.
- Príručky výrobcu pre meranie nástrojov - tieto príručky často obsahujú špecifické kalibračné pokyny pre každý nástroj.
