Vstrekovanie plastov
Naša továreň sa nachádza v meste Dongguan (ktoré je pomenované ako mesto svetovej továrne v Číne),1.0-1.5 hodín jazdy na letisko Guangzhou /Shenzhen/HongKong. 120 kvalifikovaných operátorov, 15 tím Senior Engineers, 15000㎡ továreň, tri veľké dielne. Všetky tieto podmienky poskytnú dokonalý servis a riešenie pre všetkých svetových zákazníkov.
01
Široká škála aplikácií
Naše presné diely OEM sú široko používané v automatizácii, letectve, automobilovom priemysle, zdravotníctve, armáde, obrane, telekomunikáciách, kontrolných prístrojoch, elektronike, balení, senzoroch, optických prístrojoch, potravinárskych zariadeniach, počítačoch, motocykloch, závodných, poľnohospodárskych strojoch atď.
02
Zabezpečenie kvality
Spoločnosť Lemo implementuje systém riadenia kvality ISO9001: 2008 a ISO/TS16949, sme tiež zlatým dodávateľom v Číne auditovaným spoločnosťou SGS, dodržiavanie RoHs.
03
Kvalita zaručená
Máme moderné výrobné a kontrolné zariadenia; Viac ako 40 CNC obrábacích centier pre 3-osové,{2}}osové,5-osové, viacosové stroje a ďalšie pomocné zariadenia. Celkovo vzaté, dokážeme splniť čoraz vyššie požiadavky pre našich zákazníkov na rôznych úrovniach.
04
Popredajný servis
Po tom, čo naši klienti dostali tovar, to neskončilo. Ak zistíte nejaké chyby alebo nezrovnalosti s výkresmi, urobte jednu fotografiu a ukážte nám to, reklamáciu vybavíme do 4 hodín a okamžite zabezpečíme výmenu a odošleme dobré diely do 3 dní (náklady na dopravu hradí Lemo) .
Čo je vstrekovanie plastov
Vstrekovanie je proces tvarovania pomocou foriem. Materiály, ako sú syntetické živice (plasty), sa zahrievajú a tavia a potom sa posielajú do formy, kde sa ochladzujú, aby vytvorili navrhnutý tvar. Vzhľadom na podobnosť s procesom vstrekovania tekutín pomocou injekčnej striekačky sa tento proces nazýva vstrekovanie. Ak chcete poznať špecifikácie a ceny vstrekovania plastov, kontaktujte nás!
Výhody vstrekovania plastov
Rýchla výroba
Počiatočný proces trvá nejaký čas, aby ste sa uistili, že je všetko v poriadku. Keď vstrekovacie formy splnia požiadavky tímu a zákazníka na konečný dizajn, sú pripravené začať s vysokou rýchlosťou výroby. Zložitosť samotnej formy ovplyvňuje rýchlosť výroby.
Presné a podrobné funkcie
Vstrekovanie plastov je prísne presný typ výroby. Bežne sa očakáva, že presnosť bude v rozmedzí 0,001 palcov. Okrem toho, že je plast veľmi presný, vysoký tlak, pri ktorom je plast tvarovaný, umožňuje zahrnúť do dielu mnoho špecifických detailov. Vstrekovanie plastov používa väčší tlak na vytvorenie dielu ako iné typy lisovania. Vďaka vysokému tlaku môžu byť vytvorené zložité vzory, ktoré nie sú inak dostupné.
Nízke náklady na prácu
Jednou z výhod, ktorá robí vstrekovanie plastov príťažlivým, je jeho nákladová efektívnosť a efektívnosť. Schopnosť vyrábať na vysokej úrovni s vysokým výkonom robí tento typ výroby cenovo výhodným. Pamätajte, že zariadenia používané na vstrekovanie zvyčajne bežia so samoregulačným automatickým nástrojom, ktorý umožňuje malý dohľad.
Flexibilita
Zatiaľ čo rýchlosť, presnosť a nákladová efektívnosť vstrekovania plastov sú obrovské výhody, flexibilita metódy je pre zákazníkov mimoriadne dôležitá. Pokiaľ zostane dobrá komunikácia medzi výrobcom a spoločnosťou navrhujúcou diel, existuje flexibilita pri zmene dizajnu dielu, najmä na začiatku procesu.
Vysoká účinnosť a rýchla výroba
Výnimočná výhoda vstrekovania spočíva v jeho efektívnosti a rýchlych výrobných schopnostiach. Táto metóda je známa svojou bezkonkurenčnou rýchlosťou pri chrlení veľkého množstva položiek, čo je vlastnosť, ktorá je nevyhnutná pri hromadnej výrobe.
Rýchla povaha procesu vstrekovania je kľúčovou hnacou silou pri znižovaní výrobného času a zvyšovaní výstupnej rýchlosti, čo z neho robí neoceniteľnú výhodu pri rýchlom plnení požiadaviek trhu.
Schopnosť vytvárať zložité geometrie
Ďalšou významnou výhodou vstrekovania je jeho odbornosť pri vytváraní zložitých a detailných návrhov. Presnosť tohto procesu umožňuje výrobu dielov so zložitými geometriami, ktoré môžu byť náročné alebo dokonca nemožné dosiahnuť inými výrobnými metódami.
Táto schopnosť otvára dvere inováciám a zložitosti v dizajne a posúva hranice toho, čo je možné dosiahnuť v dizajne dielov a geometrii.
Výborná opakovateľnosť
Kritickým aspektom vstrekovania je jeho vynikajúca opakovateľnosť. Proces zaisťuje, že každý produkt je prakticky identický a poskytuje vysokú úroveň konzistencie a jednotnosti pri hromadnej výrobe.
Tento aspekt je obzvlášť dôležitý v odvetviach, kde je prvoradá presnosť a jednotnosť, ako je automobilový a medicínsky priemysel. Schopnosť reprodukovať produkty s minimálnymi odchýlkami je dôkazom spoľahlivosti a presnosti vstrekovania.
Široká škála materiálových možností
Vstrekovanie vyniká svojou všestrannosťou a ponúka široký výber materiálov. Tento proces je kompatibilný s rôznymi druhmi polymérov, z ktorých každý prináša odlišné vlastnosti a estetiku konečnému produktu. Od odolných plastov pre automobilové komponenty až po flexibilné materiály pre spotrebný tovar, široký výber materiálov pri vstrekovaní uspokojuje široké spektrum priemyselných požiadaviek.
Táto flexibilita nielen zlepšuje dizajnové prvky, ale tiež umožňuje výrobcom prispôsobiť produkty podľa špecifických vlastností materiálu, ako je pevnosť, tuhosť a tepelná odolnosť.
Aplikácia vstrekovania plastov
Stavebníctvo
Vstrekovanie rôznych konštrukčných a stavebných komponentov sa stáva čoraz obľúbenejším vďaka prirodzenej všestrannosti vstrekovania plastov.
Jedlo a nápoje
Pokiaľ ide o vstrekovanie, potravinársky a nápojový priemysel sa pri vytváraní obalov a nádob na výrobky vo veľkej miere spolieha na plastové materiály. Keďže toto odvetvie musí dodržiavať prísne hygienické a bezpečnostné predpisy, vstrekovanie plastov je samozrejmou možnosťou na zabezpečenie dosiahnutia rôznych špecifikácií, vrátane predpisov bez BPA, certifikácie FDA, netoxických a GMA bezpečných. Od súčiastok tak malých, ako sú uzávery fliaš až po podnosy používané pri televíznych večerách, vstrekovanie poskytuje jednotné kontaktné miesto pre všetky potreby potravinárskeho a nápojového priemyslu v oblasti obalov a nádob.
Lekársky priemysel
Podobne ako v potravinárskom a nápojovom priemysle, plastové diely vyrobené pre medicínsku a farmaceutickú oblasť musia spĺňať ešte prísnejšie smernice. Aby výrobcovia splnili tieto normy, musia používať živice FDA alebo lekárskej kvality a vyrábať svoje komponenty podľa certifikácie ISO.
Medzi najbežnejšie diely vyrábané týmto procesom patria testovacie súpravy, produkty na chirurgickú prípravu, dentálne röntgenové komponenty a mnohé ďalšie.
Automobilové diely
Mnohé z dielov, ktoré sa nachádzajú v moderných automobiloch, vyžadujú na správne fungovanie širokú škálu zložito navrhnutých prvkov. Z tohto dôvodu sa mnohí vedúci predstavitelia automobilového priemyslu obrátili na vstrekovanie plastov, aby vyvinuli, naplánovali a vyrobili diely, ktoré potrebujú. Medzi typické vstrekované prvky patria nárazníky, prístrojové dosky a menšie kusy, ako sú držiaky nápojov a kryty zrkadiel.
Lekárstvo a farmácia
Keďže mnohé medicínske produkty musia byť odolné voči rozbitiu, neporézne a dokonalého tvaru, vstrekovanie plastov je rozhodujúce pre medicínsku a farmaceutickú výrobu. Ako veľkoobjemový výrobca môže medicínsky priemysel profitovať zo skrátených výrobných časov vstrekovania a cenovo dostupných výrobných materiálov, pričom stále dosahuje vysokokvalitné medicínske produkty. Lekárske a farmaceutické diely vytvorené vstrekovaním môžu siahať od fľaštičiek na pilulky až po röntgenové komponenty.
Výrobky pre domácnosť
Len s jednoduchým výletom do vašej kuchyne je veľká šanca, že nájdete vstrekovaný výrobok alebo časť. Od Tupperware až po stavebné materiály používané pri stavbe nemožno poprieť, že bez vstrekovania by tento priemysel nebol tam, kde je dnes. Rovnako ako iné priemyselné odvetvia, aj výrobky pre domácnosť môžu byť cenovo dostupnejšie investovaním do veľkých výrobných sérií na prepravu do maloobchodných miest po celom svete.
Poľnohospodárstvo
Historicky bolo pre poľnohospodárstvo typické investovať do kovových komponentov jednoducho preto, že poskytovali trvalé riešenie. Teraz si vystužené plastové možnosti získali priazeň vďaka novým charakteristikám plastových materiálov, ako je odolnosť proti UV žiareniu, odolnosť proti nárazu, odolnosť proti vlhkosti a oveľa viac. Schopnosť vytvárať trvanlivé poľnohospodárske produkty, ktoré obstoja voči živlom na farme, robí vstrekovanie plastov samozrejmou voľbou pre poľnohospodársky priemysel, od kŕmnych žľabov až po špecializované komponenty na zber.
Elektronika
Hoci mnohí ľudia považujú elektronické súčiastky za prevažne kovové časti strojového zariadenia, ktoré na fungovanie využívajú elektrickú energiu, zvýšenie životnosti systému pomocou plastových krytov odolných voči korózii zlepšuje celkový výkon. Ako ste možno uhádli, uprednostňuje sa výroba krytov procesom vstrekovania plastov. Počítačová myš, ktorú možno práve používate, k televízoru vo vašej obývačke, má pravdepodobne niektoré komponenty vytvorené vstrekovaním plastov.
Akryl (PMMA)
Akryl, tiež známy ako poly(metylmetakrylát), je amorfný termoplast. Je vhodný pre konštrukčné aplikácie vďaka svojej tvarovateľnosti a schopnosti vytvárať úzke tolerancie pri vstrekovaní. Akryl je číry a pevný, vďaka čomu je skvelou a ľahkou alternatívou skla. PMMA tiež odoláva slnečnému žiareniu a nedegraduje sa z vody, vďaka čomu je ideálny pre vonkajšie okná a ako priehľadný kryt.
Akrylonitrilbutadiénstyrén (ABS)
ABS je ďalší amorfný termoplast s nízkou teplotou topenia. Ako nepriehľadný polymér je ABS kompatibilný s farbivami a má viacero možností pre rôzne textúry a povrchové úpravy. ABS, známy svojou pevnosťou a odolnosťou proti nárazu, má však slabú odolnosť voči UV žiareniu, poveternostným vplyvom, vysokému treniu a rozpúšťadlám a pri horení vytvára silný dym, čo sa však dá opraviť prísadami. Akrylonitrilbutadiénstyrén sa najlepšie používa na elektronické súčiastky a kryty, ako aj automobilové súčiastky, spotrebný tovar a športové vybavenie.
Nylon Polyamid (PA)
Polyamid, inak známy ako nylon, je syntetický materiál. Odolnosť nylonu voči vysokej teplote spôsobuje, že je náchylný na zmršťovanie a nedostatočné vyplnenie formy. Môže sa znehodnotiť slnečným žiarením a má slabú odolnosť voči silným kyselinám a zásadám, ale s týmito nedostatkami môžu pomôcť prísady a plnivá. Najlepšie pre zacvakávacie uzávery, ako sú uzávery, plastové závitové vložky, kryty, ozubené kolesá a elektrické konektory.
Polykarbonát (PC)
Polykarbonát je pevný a ľahký amorfný termoplast s dobrou transparentnosťou. Polykarbonát, ktorý je 250-krát silnejší ako sklo, má stále rovnomerné zmrštenie formy, čo uľahčuje použitie na vstrekovanie. PC však obsahuje BPA, preto sa neodporúča na prípravu alebo skladovanie potravín. Pri farbení si polykarbonát zachováva svoju pevnosť. Preto sa polykarbonátový termoplast najlepšie používa na spotrebný tovar alebo výrobky na bývanie.
polyetylén (PE)
Polyetylén je polymér spotrebiteľskej kvality, ktorý sa dá vybrať podľa hustoty, čo z neho robí celosvetovo najbežnejšie používaný plast. Tri hlavné typy polyetylénu sú vysoká hustota (HDPE), nízka hustota (LDPE) a polyetyléntereftalát (PET, PETE). Polyetylén je lacný plastový materiál, ktorý má vysokú odolnosť voči chemikáliám a vlhkosti. PE plasty sa najlepšie používajú na vstrekovanie väčších predmetov, preto sa často používajú na vyfukovanie fólií a fliaš.
Polyoxymetylén (POM)
Polyoxymetylén, bežne známy ako acetál, je semikryštalický termoplast na všeobecné použitie s nízkym trením, vysokou tuhosťou. Skonštruovaný termoplast má nízku absorpciu vody, dobrú chemickú odolnosť a vykazuje vynikajúcu rozmerovú stabilitu. Existujú dva typy plastov POM: homopolyméry a kopolyméry, pričom rozdiely spočívajú v ich rozmerovej stabilite a odolnosti proti tečeniu, zatiaľ čo kopolymér sa časom lepšie darí v oboch kategóriách. Vďaka nízkemu treniu sú najbežnejšími výrobkami vyrobenými zo vstrekovacieho polyoxymetylénu kovové náhradné diely, ako sú ložiská, ozubené kolesá, dopravníkové pásy, skrutky a ďalšie.
Polypropylén (PP)
Tento semikryštalický termoplast je pre svoju flexibilitu druhým najčastejšie používaným plastom na svete. Je veľmi podobný polyetylénu, ale je o niečo tvrdší a odolnejší voči teplu. Pri použití pri vstrekovaní sa dá viackrát recyklovať a veľmi dobre miešať s inými plastovými materiálmi. Polypropylén je však extrémne horľavý (fixovaný prísadami spomaľujúcimi horenie) a ťažko sa lepí – čo tiež znamená, že je to jeden z materiálov, ktoré sa ťažšie natierajú alebo pripevňujú. Vďaka svojej nízkej hustote sa tento komoditný plast najlepšie používa na športové potreby, elektrické náradie, živé pánty na plastové fľaše a skladovacie nádoby.
Polystyrén (PS)
Ďalšou komoditou plastov je polystyrén. Túto amorfnú termoplastickú plastovú živicu možno rozdeliť na dva základné typy: polystyrén na všeobecné použitie (GPPS) a polystyrén s vysokou rázovou húževnatosťou (HIPS). GPPS je známy ako krištáľovo čistý polystyrén, ale je náchylný na praskanie. HIPS má matnejší povrch a nie je priehľadný, ale je silnejší z týchto dvoch. Polystyrénové termoplasty sú lacné, ľahké a odolné voči vlhkosti a gama žiareniu, vďaka čomu sú vynikajúce na sterilizáciu zdravotníckych pomôcok. Zatiaľ čo vstrekovaný PS je recyklovateľný, nie je biologicky odbúrateľný. Polystyrén je najvhodnejší na vstrekovanie medicínskych, optických a elektronických plastových dielov, ale používa sa aj na vstrekovanie niektorých spotrebných tovarov.
Termoplastický elastomér (TPE)
Termoplastický elastomér je zmesou gumových a plastových materiálov, takže funguje ako guma, ale je spracovaný ako plast a je viac recyklovateľný. Má kratšie formovacie cykly a podporuje dvojrazové vstrekovanie, vďaka čomu je formovanie jednoduchšie a lacnejšie ako guma. TPE môže stratiť vlastnosti gumy pri vysokých teplotách, ale je to najlepší plastový materiál pre odolnosť proti nárazu. TPE možno použiť na obuv, automobilové diely, produkty pre domáce zvieratá a lekárske aplikácie, ako sú dýchacie trubice, ventilačné masky a katétre.
Ako si vybrať vstrekovanie plastov
Dostupnosť
Je pravdepodobné, že výrobok sa bude vyrábať po celý rok. Takže chcete použiť plast, ktorý môžete získať. Zmena plastu v ktoromkoľvek bode bude vyžadovať zmeny v nastaveniach procesu. Môže to tiež ovplyvniť funkciu a vzhľad produktu. Keď príde na to výber, vyberte si plast, ktorý má spoľahlivé zásobovanie. Výroba produktu z materiálu, ktorý nie je veľmi dostupný, môže viesť k prestojom. Keď stroj nevyrába, riskujete, že nesplníte požiadavky. Môžete mať aj zamestnancov na plný úväzok, ktorým platíte za čakanie.
nariadenia
Aj tu majú slovo regulačné orgány a štandardné organizácie ako FDA a ISO. Niektoré produkty sú schválené na použitie v zdravotníckych pomôckach, zatiaľ čo iné nie. Rôzne dôvody siahajú od sterilizovateľnosti až po nebezpečenstvo toxínov. Môžete mať napríklad polypropylén od tej istej spoločnosti. Ale jeden je potravinársky a jeden je na všeobecné účely. Súvisí to s výrobnými podmienkami peliet a použitými prísadami. Oba materiály by mali rovnaké chemické a fyzikálne vlastnosti. Regulačný orgán, ktorý sledujete, závisí od vášho regiónu. Príslušné agentúry zverejňujú predpisy pre rôzne produkty.
Aditíva, zmesi a kompozity
Tam, kde si prajete použiť konkrétny typ plastov a vlastnosti nespĺňajú potrebu. V takom prípade máte možnosť zahrnúť aditíva. Mnohé z plastových výrobkov, ktoré používame, obsahujú prísady. Môžu to byť farbivá, zmäkčovadlá, antioxidanty, antibakteriálne látky, stabilizátory a iné. PVC je jedným z plastov, kde aditíva výrazne ovplyvňujú spôsob použitia. PVC môže ísť od tuhého plastu používaného v strešných fóliách až po flexibilné PVC fólie používané v zakladačoch.
Okrem použitia prísad sa miešajú aj rôzne plasty. Zmesi spájajú vlastnosti oboch plastov. Výsledkom je vynikajúci materiál, ktorý funguje lepšie ako ktorýkoľvek z nich samostatne. PVC a ABS sú bežným typom zmesí používaných v krytoch elektrických zásuviek. Môžete mať aj zmesi biologicky odbúrateľných plastov. Napríklad kyselina polymliečna (PLA) so syntetickými polymérmi, ako je polyetylénglykol. To poskytuje flexibilnejšiu PLA, ktorá je užitočnejšia.
Ďalšou možnosťou sú aj kompozity. Ide o kombináciu plastov a iných materiálov. Plast slúži ako matrica. Vlákna, častice alebo prášky sú dispergované fázy alebo plnivá. Vlákna môžu byť dlhé alebo krátke. Prášky a častice môžu mať rôzne veľkosti od nanometrov po milimetre. Príkladom je nylon plnený sklenenými vláknami. Tieto plnené plasty majú lepšie vlastnosti ako neplnené plasty. Takže keď sa obmedzíte na konkrétny typ plastu, môžete vlastnosti vyladiť mnohými spôsobmi.
Dizajnové prvky
Konštrukčné vlastnosti dielu výrazne určujú, aký typ materiálu sa použije. Štruktúra, farba a veľkosť sú určujúce. Ďalšie vlastnosti, ako sú podrezanie a závity, tiež ovplyvňujú použité materiály. Napríklad, ak je potrebné časť vyrobiť prelisovaním. Potom musíte určiť, aký materiál použiť ako preliatku a ktorý ako substrát. Úroveň presnosti tiež určuje materiál, ktorý sa vyberie. Napríklad, ak vyrábate plastové prevody, nechcete materiál s vysokým zmrštením. Materiál, ktorý má vysoké zmrštenie, robí dizajn formy náročnejším. Ak má byť materiál číry, chcete plasty s dobrými optickými vlastnosťami. Tie, ktoré počas spracovania pravdepodobne nezožltnú alebo sa zahmlia. Textúra produktu je tiež dôležitým dizajnovým prvkom. Plasty ako nylon môžu dosiahnuť hladký hodvábny povrch. Pre matnejší povrch môžete použiť materiály ako TPE. Rôzne textúry je možné dosiahnuť aj následným spracovaním. Dizajn formy môže tiež ovplyvniť textúru dielu podľa návrhu. Výber plastu pre konkrétnu textúru je teda založený na vašom zariadení.
Naša továreň
Stroje na tlakové liatie
3-osové CNC obrábacie centrum
4-osové CNC obrábacie centrum
Dielňa na vstrekovanie plastov
Dierovací lis
Portálové CNC obrábacie centrum pre veľké diely